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智能压浆机

大循环智能压浆设备

大循环智能压浆设备

产品描述 :管子中的浆液由出浆口向储浆桶输送,由进浆口向管子泵入,形成一个大循环,浆液在管子中不断循环,通过调节压力和流量,使管子中的空气完全通过出浆口和钢绞线丝之间的空隙排出,同时还可输送管子内的残余杂质。

产品型号:转速:1420r/min

孔  数:单孔长度:55米以下

应用领域:预应力压浆

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产品详情
大循环智能压浆设备
  基本功能和特点
  浆液满管连续循环排出管内空气。
  管子中的浆液由出浆口向储浆桶输送,由进浆口向管子泵入,形成一个大循环,浆液在管子中不断循环,通过调节压力和流量,使管子中的空气完全通过出浆口和钢绞线丝之间的空隙排出,同时还可输送管子内的残余杂质。
  精确地控制压力和调节流量。
  准确地调整和维持灌浆压力。
  通过对管路压力损失的自动测试,使出浆口处的压力值达到规定的最低压力值,从而保证管路上的压力损失在管路上仍能达到规定的最低压力值。在关闭出浆口后,长期维持压力不低于0.5MPa。(《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)第7.9.8条规定:“对于水平管或曲线管,压浆压力宜在0.5~0.7MPa…在关闭出浆口后,保持稳定期3~5min不小于0.5MPa)
  当进、出口浆口压差保持不变时,可以判断管路是否充盈。
  通过进出口调节阀来调节流量和压力大小。
  在稳定压力过程中不断将浆液补充入孔道,确保密度。
  精确地控制水胶比
  根据施工配合比数自动加水,精确控制加水量,确保了水胶比符合要求。(《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)7.9.3规定:“浆胶比宜0.26~0.28)
  双孔一次压注,提高工作效率。
  对跨度在50米以内的预制构件,单孔长度在55米以下的预应力管路,两孔同时压浆,由位置较低的一孔压入,由位置较高的一孔压出,再送回贮浆筒,节省劳力,提高效率100%。
  系统操作界面:压力,温度,水胶比等实时反映,一目了然。
  实现高速制浆,规范搅拌时间;
  该装置是一台以水泥、压浆剂和水为原料,以1420r/min的转速,10m/s的叶片线速度进行高速搅拌的高速制浆机,完全符合规范要求。(公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)第7.9.4条规定:“搅拌车的转速不得低于1000r/min,且叶片的直线速度不得小于10m/s。
  压浆过程的监控,实现远程管理。
  压浆过程受人为因素的影响较小,能准确地监测到浆液温度、环境温度、压力和稳定压力的各项指标,有效地满足规范和设计的要求。压浆数据自动记录和报表打印。采用无线传输技术,数据实时反馈给有关部门,实现了预应力管材压浆的远程管理。
  系统集成度高,操作简便
  该系统集高速制浆机、贮浆筒、进浆控制装置、返浆控制装置、压浆泵于一体,现场使用仅需将进浆管、返浆管与预应力管道对接,不需增加管长,即可完成压浆施工。使用方便,便于推广使用。
  超长预应力孔道压浆施工质量大幅度提高。
  智能化压浆技术与专用压浆材料相结合,可有效地提高超长孔道压浆施工质量。图解:金沙江大桥230米超长孔道预应力施工现场和循环压浆超长孔道施工方式。

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